據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局*新數(shù)據(jù)，今年1月～10月中國(guó)工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)量達(dá)到10.48萬(wàn)臺(tái)，同比增長(zhǎng)68.9%，繼續(xù)保持高速增長(zhǎng)。多年來(lái)，中國(guó)一直是全球頭號(hào)工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用市場(chǎng)，也是工業(yè)機(jī)器人增長(zhǎng)*為迅速的市場(chǎng)之一。業(yè)內(nèi)人士預(yù)計(jì)，今年中國(guó)工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)量將突破12萬(wàn)臺(tái)，規(guī)模約占全球產(chǎn)量的三分之一。
隨著“人工智能”時(shí)代的到來(lái)，“機(jī)器換工”已經(jīng)逐漸向社會(huì)各個(gè)領(lǐng)域不斷滲透，包括工商業(yè)、醫(yī)療、教育、金融等各個(gè)方面。有業(yè)內(nèi)人士指出，我國(guó)工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)當(dāng)前雖然與國(guó)際有些差距，但核心零部件的關(guān)鍵技術(shù)正在逐步趕超，工業(yè)機(jī)器人的國(guó)產(chǎn)化替代正在加速。
市場(chǎng)需求旺盛
“以往噴涂、碰焊等崗位招工難，采用機(jī)器人后，之前需要人工碰焊的工序全部由機(jī)器完成，原來(lái)需要10至14個(gè)工人的生產(chǎn)線，經(jīng)過(guò)技術(shù)改造后縮減至5人。”福建省三明市一家五金鑄造企業(yè)負(fù)責(zé)人表示，自動(dòng)化的改造雖然投入300萬(wàn)元，但收效還是比較明顯。
隨著“以機(jī)器換人”產(chǎn)業(yè)升級(jí)的不斷推進(jìn)，工業(yè)機(jī)器人的市場(chǎng)需求越來(lái)越旺盛。泉州是傳統(tǒng)制造業(yè)大市，2015年制造業(yè)產(chǎn)值達(dá)1.3萬(wàn)億元，其中，紡織鞋服、建材家居、食品飲料等傳統(tǒng)輕工產(chǎn)業(yè)占六成以上。這些產(chǎn)業(yè)大多以勞動(dòng)密集型為主，伴隨勞動(dòng)力的結(jié)構(gòu)性短缺以及勞動(dòng)力成本的急劇上升，以機(jī)器人為代表的智能裝備市場(chǎng)需求量大大增加。
據(jù)國(guó)際機(jī)器人聯(lián)盟預(yù)測(cè)，到2020年全球工業(yè)機(jī)器人的銷量將比2016年大幅增長(zhǎng)77%。在中國(guó)，由于人工費(fèi)上漲，制造業(yè)一線的人手短缺情況尤其突出。此外，中國(guó)政府提出強(qiáng)化制造業(yè)的方針也促使企業(yè)不斷加速引進(jìn)工業(yè)機(jī)器人。據(jù)廈門(mén)海關(guān)統(tǒng)計(jì)，今年1~5月，福建省進(jìn)口工業(yè)機(jī)器人的數(shù)量同比增長(zhǎng)75%。
據(jù)了解，工業(yè)機(jī)器人主要應(yīng)用在汽車整車、汽車零部件、電子電氣和化工、橡膠以及塑料這幾個(gè)領(lǐng)域產(chǎn)品的生產(chǎn)，占比約60%。廈門(mén)一家機(jī)器人制造企業(yè)負(fù)責(zé)人說(shuō)，“機(jī)器換工”不僅僅意味著用機(jī)器替代人工作業(yè)，它是一個(gè)系統(tǒng)概念，涉及所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)的變革。這家企業(yè)至今已累計(jì)制造3000多套自動(dòng)化裝備，企業(yè)也取得了良好的效益。
*熱門(mén)的產(chǎn)業(yè)
“衛(wèi)浴行業(yè)借此實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)型升級(jí)，節(jié)約人力20%，提高工效6至9倍。”廈門(mén)市科技局相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者，制造業(yè)是勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，隨著我國(guó)人口紅利的逐步消退，眾多企業(yè)都走到了轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)。受益于機(jī)器人帶來(lái)的紅利，越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)始技改，走“機(jī)器換工”之路。
來(lái)自廈門(mén)市經(jīng)信局的數(shù)據(jù)顯示，在過(guò)去的一年里，廈門(mén)僅9家獲得補(bǔ)助資金的智造企業(yè)，便實(shí)現(xiàn)節(jié)約工人數(shù)約1600人，同時(shí)拉動(dòng)企業(yè)投資2.79億元，達(dá)產(chǎn)后新增年產(chǎn)值35億元，項(xiàng)目利稅總額4.35億元，新增就業(yè)量約440人。
據(jù)了解，目前我國(guó)不少地方在助力企業(yè)技術(shù)改造方面已經(jīng)出臺(tái)了扶持政策。福建省2015年底就出臺(tái)了相關(guān)計(jì)劃，著力圍繞促進(jìn)先進(jìn)產(chǎn)能擴(kuò)產(chǎn)增效、推動(dòng)企業(yè)智能化改造、突破提升工業(yè)強(qiáng)基水平等七個(gè)方面，提出了18條具體鼓勵(lì)企業(yè)技術(shù)改造的資金支持措施，每年安排省級(jí)財(cái)政資金9億元，甚至設(shè)立了“機(jī)器換工”等技改專項(xiàng)補(bǔ)助資金。
在制造業(yè)大市泉州，還將大力推廣機(jī)器人應(yīng)用，鼓勵(lì)采購(gòu)國(guó)產(chǎn)機(jī)器人，對(duì)納入泉州市“數(shù)控一代”示范項(xiàng)目產(chǎn)品的機(jī)器人，按相關(guān)數(shù)額給予購(gòu)置補(bǔ)助。
而對(duì)于機(jī)器人產(chǎn)業(yè)，當(dāng)前，上海、安徽、廣州、沈陽(yáng)等 20多個(gè)省市把機(jī)器人作為重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)進(jìn)行培育、推進(jìn)發(fā)展，已建成和在建的機(jī)器人產(chǎn)業(yè)園區(qū)超過(guò)40個(gè)，企業(yè)數(shù)量超過(guò)800個(gè)。機(jī)器人無(wú)疑成為時(shí)下*熱門(mén)的產(chǎn)業(yè)之一。
在資本方面，借助資本市場(chǎng)的推動(dòng)作用，有些機(jī)器人生產(chǎn)企業(yè)成功募資擴(kuò)建生產(chǎn)線；有的公司兼并收購(gòu)業(yè)務(wù)協(xié)同企業(yè)，布局產(chǎn)業(yè)鏈和行業(yè)前沿技術(shù)。在帶動(dòng)業(yè)績(jī)、技術(shù)、規(guī)模等提高的同時(shí)，推動(dòng)中國(guó)工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)快速增長(zhǎng)。
以需求為導(dǎo)向
廈門(mén)市經(jīng)信局裝備和電子產(chǎn)業(yè)處處長(zhǎng)鄭偉平認(rèn)為，雖然廈門(mén)智能制造發(fā)展取得了一些成績(jī)，但仍然存在一些問(wèn)題。例如：智能制造核心技術(shù)和關(guān)鍵設(shè)備缺乏，原始創(chuàng)新力不足；智能裝備和產(chǎn)品的研制仍由少數(shù)重點(diǎn)行業(yè)龍頭企業(yè)主導(dǎo)，沒(méi)有形成規(guī)模效應(yīng)，相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈尚未完善；具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的骨干企業(yè)較少。
我國(guó)傳統(tǒng)機(jī)器人價(jià)格較昂貴，靈活性也較低，未能在勞動(dòng)密集型的低端制造業(yè)中廣泛使用。國(guó)產(chǎn)機(jī)器人在2016年僅占國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的三分之一，并且我國(guó)主要集中在汽車、機(jī)床和電子等中高端制造業(yè)行業(yè)。業(yè)內(nèi)人士指出，高端產(chǎn)品仍依賴進(jìn)口；自主創(chuàng)新能力整體較弱；各地產(chǎn)業(yè)重復(fù)建設(shè)；標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)認(rèn)證等體系仍待健全等，這些隱憂成為限制國(guó)產(chǎn)機(jī)器人企業(yè)分享中國(guó)機(jī)器人龐大市場(chǎng)蛋糕的桎梏。
從數(shù)據(jù)層面來(lái)分析，我國(guó)機(jī)器人發(fā)展總體呈現(xiàn)上揚(yáng)之勢(shì)，但現(xiàn)實(shí)來(lái)看卻不容樂(lè)觀。相關(guān)人士表示，中國(guó)工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用還沒(méi)真正進(jìn)入全面爆發(fā)的時(shí)代，關(guān)鍵在于如何以現(xiàn)實(shí)、本土化的需求為導(dǎo)向，將相關(guān)技術(shù)從碎片化的狀態(tài)融合到中國(guó)制造的具體行業(yè)或工藝上。而完善標(biāo)準(zhǔn)體系、健全檢測(cè)認(rèn)證、規(guī)范市場(chǎng)體系等成為當(dāng)務(wù)之急。
總之，我國(guó)本土企業(yè)如果想要在工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域有所斬獲，首先要降低采購(gòu)成本，其次要逐漸褪去“加工”角色，向核心技術(shù)領(lǐng)域深耕，從而培育起有競(jìng)爭(zhēng)力的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。然而這條自下而上的進(jìn)階之路充滿荊棘，需要政府及企業(yè)間的高效協(xié)同，以及企業(yè)要有扎根技術(shù)領(lǐng)域的決心與開(kāi)拓創(chuàng)新精神，方可更好地掘金藍(lán)海市場(chǎng)。
